1000kg反應釜計量模塊 三個或四個支點安裝
動載稱重模塊采用了優質的傳感器元件，其特點是結構緊湊，不需安裝其他配件，自穩定的傳感器承壓頭使計量精確，重復性好；快速簡便的安裝，節約安裝和停機維修時間。動載稱重模塊可以方便地安裝在各種形狀的容器上，并可在此容器中方便地進行裝料、配料或攪拌。適用于平臺、滾道、流水線等設備場合。
●小容量，高精度 ●自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱量重復性好 ●配備可調式水平限位螺栓 ●配備對位工具，保證模塊正確的工作位置 ●安裝簡單、快速 ●維護方便，節約停機維護時間 ●單只容量: 0.25t, 0.5t， 1t，2t, 3t，5t ●碳鋼型:使用優質合金鋼傳感器，模塊表面鍍鋅或鍍鎳，適用于如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制 ●不銹鋼型:使用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，適用于如輸送滾道秤等有水平
H系列動載模塊
與靜載模塊不同，動載模塊只有-種結構形式。它通過傳感器承壓頭的搖柱原理，在承受水平作用力后能向四周搖擺，- - 旦系統穩定后，承壓頭將自動恢復到原先的垂直受力位置，以保證稱量的高精度和良好的重復性。 動載模塊頂板上有三個限位裝置，以控制秤臺的水平移動。在采用四只模塊的標準安裝方式中，-般其中二個模塊的三面受限位，另外二個模塊只在端部限位，通過這種方法使大部分水平沖擊力都化解在傳感器端部。 
1000kg反應釜計量模塊 三個或四個支點安裝
*采用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環境下使用 *傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求 *自穩定承壓頭設計，始終保持正確的加載位置，稱重重復性好 *配備可調式水平限位螺栓 *安裝簡單、快速 *維護方便，節約停機維護時間 *適用于惡劣環境下如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制 *材質：合金鋼，不銹鋼可選 安裝方式 固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。 在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。
注意事項 稱重模塊的選型 一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統： 固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70%，其中70%的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。 安裝注意事項 要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。 焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。 如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們影響傳感器真實的負荷而引起誤差。 要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。 接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。 調試注意事項 調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。 調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零"參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零"，在容器秤上最好改為“禁止開機自動清零"，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。 量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據最大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。 稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。最好使用穩壓電源。 由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。
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