涂料廠哪些環節需要用到防爆電子秤
涂料廠中以下關鍵環節需使用防爆電子秤以確保安全與精度： 一、原料稱量與配料 ?固體/液體原料稱重? 用于涂料樹脂、溶劑、顏料等易燃易爆原料的精準計量，避免超量或誤差導致安全隱患?。 ?配方配比混合? 在預混階段，防爆電子秤確保不同原料按比例精確混合，保障產品性能穩定性?。 二、混合調漆與加工 ?調漆工藝控制? 在攪拌、研磨等工序中實時監測物料重量，防止化學揮發物積累引發燃爆風險?。 ?添加劑投放? 對催干劑、流平劑等微量輔料進行高精度稱量（如誤差小于等于0.01kg），確保產品性能達標?。 三、成品包裝與質檢 ?灌裝重量校驗? 在涂料成品分裝至鐵桶、塑料罐時，防爆電子秤校驗每桶凈重，防止包裝超差?。 ?批次抽檢測量? 對成品進行隨機重量抽檢，確保符合行業標準和企業質量控制要求。 四、危險品倉儲管理 ?危化品出入庫? 對二甲苯、丙酮等易燃溶劑的入庫驗收及出庫發放進行安全稱重?。 ?廢料回收計量? 處理含溶劑的廢涂料或包裝物時，防爆電子秤避免靜電火花引發二次事故?。 五、自動化產線集成 ?聯機生產系統? 與防爆輸送機、灌裝機聯動，實現從稱重到包裝的全流程自動化作業?。 ?數據實時上傳? 稱重結果通過RS485接口同步至MES系統，支持生產追溯與工藝優化?。 ?注?：以上環節需配合IIB級及以上防爆等級設備，并定期檢測接地、密封性等安全指標?。
|
